名(ming)稱：硫酸鈣，化(hua)學式：CaSO4，：136.14，：白色固體，密度：2.61克/立方厘米(mi)，熔點(dian)：1450℃。

硫酸鈣經過改(gai)性(xing)作(zuo)為填料在高分子復合材料中都用相應的應用，其中天然的居多(duo)。

   橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)是一類(lei)線型(xing)柔(rou)性高分子(zi)(zi)聚合(he)物。其(qi)分子(zi)(zi)鏈間次價力小(xiao)，分子(zi)(zi)鏈柔(rou)性好，在外(wai)力作(zuo)用下可產生較大形變，除去外(wai)力后能迅速(su)恢復原狀，有天然橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)和合(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)兩種。

 硫酸鈣在丁苯(ben)橡膠(jiao)（SBR）橡膠中(zhong)的應(ying)用

 SBR系非自補強(qiang)合成橡膠，純硫化膠強(qiang)度(du)很低，拉伸強(qiang)度(du)僅有2－3Mpa。加入適當(dang)的高(gao)活性(xing)補(bu)強劑則顯(xian)示很大的補(bu)強作用(yong)，拉伸(shen)強度可提高幾倍到幾十倍。SBR質量(liang)均勻(yun)，價(jia)格(ge)便(bian)宜，目(mu)前(qian)已廣泛的應用(yong)(yong)于(yu)生產透明橡(xiang)膠鞋(xie)底(di)（牛筋鞋(xie)底(di)）。透明橡(xiang)膠鞋(xie)底(di)的透明性(xing)好(hao)壞，取決于(yu)所用(yong)(yong)材料的折射率和用(yong)(yong)量(liang)，SBR的折(zhe)射率為1 .53，能(neng)適用(yong)于生產(chan)透明橡膠鞋底的補(bu)強劑主要有白(bai)炭(tan)(tan)黑。但白(bai)炭(tan)(tan)黑價格高、混煉困(kun)難，用(yong)量大是硫(liu)化膠變(bian)硬等缺點。選用(yong)天然石膏礦物，經過粗加工、超細粉碎、表面改性(xing)等深(shen)加工，設計(ji)相(xiang)應的試驗，活(huo)性(xing)超細石(shi)膏代替(ti)50％的白炭黑填充(chong)于SBR中(zhong)，硫(liu)化膠具有較高的(de)(de)物(wu)理機械性能，透明度與白(bai)炭黑硫(liu)化膠無明顯差異。石(shi)膏比白(bai)炭黑的(de)(de)密度小，價(jia)格低而(er)使得生(sheng)產(chan)(chan)出(chu)來的(de)(de)產(chan)(chan)品質量輕和成本的(de)(de)降低。

 硫酸鈣(gai)在天然橡膠（NR）膠料中(zhong)的(de)應用

 填(tian)料作(zuo)為橡膠工(gong)業的主要原料之一，它(ta)的選(xuan)擇就顯得更加重要。碳酸鈣和陶(tao)土是(shi)橡膠工(gong)業中最常用的無機填(tian)充劑，兩者的價(jia)格在(zai)不斷地上(shang)漲。硫酸鈣作(zuo)為一種廉價(jia)的無機填(tian)料在(zai)這方(fang)面(mian)也(ye)開始被應用(yong)(yong)，并(bing)與兩者在門尼粘度(du)、門尼焦燒時間、硬度(du)、定(ding)伸(shen)應力、拉升強度(du)、拉斷伸(shen)長率等方(fang)面(mian)進行了對比(bi)。結果顯示，采用(yong)(yong)改性硫酸鈣可以全部或部分(fen)替代輕質(zhi)碳酸鈣或陶土(tu)作(zuo)為橡(xiang)膠(jiao)的主要填料；用(yong)(yong)于(yu)輪胎(tai)中，可以在不影響產品使(shi)用性能的前提(ti)下，進一步(bu)降低生產成本。